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技術文章

肉類凍干機的工藝流程
肉類凍干機隨著生活品質提高以及凍干機設備的廣泛使用，凍干肉類產品出口量累年遞增。促進了肉類加工業的快速發展，同時也帶動了肉類凍干生產工藝技術、食品凍干機設備水平日新月異提高。


肉類凍干生產工藝流程→清洗→分割→裝盤→低溫凍結→真空干燥→包裝→成品。

肉類凍干生產工藝原理：

     肉類凍干是先將新鮮肉凍結到共晶點溫度以下,使水分變成固態的冰,然后在較高的真空度下,使冰直接升華為水蒸氣,再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝,從而獲得干燥肉制品（凍干肉）的技術。干燥過程是水的物態變化和移動的過程。這種變化和移動發生在低溫低壓下。因此，凍干的基本原理就是低溫低壓下傳質傳熱的機理。

小型食品真空冷凍干燥機

      食品真空冷凍干燥機設備加工的凍干肉類制品具有高蛋白高纖維素的優點，在加工過程中營養成分不流失，而且復水率高，3分鐘即能完全復水，加工中原料不受溫度影響，色、形、味基本保持不變，口味不變，有利于人體健康，滿足市場需求。

       FZG系列食品凍干機設備，其凍干箱按照GMP要求制作，筒體采用304食品級不銹鋼材質，內部鏡面拋光。外部噴砂處理，美觀大方。隔板和物料盤接觸物料的都是304不銹鋼，制作工藝及要求高于目前國內常規食品凍干機廠家是用戶性價比之選，設備穩定能耗低，廣泛用于加工水果、蔬菜、海鮮水產、肉類、速溶飲品、寵物凍干糧等食品行業。


       食品凍干機設備是組成凍干食品生產線的重要部分，因凍干食品自身優勢、高附加值、健康無添加等特點，近年來對凍干食品的需求量猛增，凍干食品在國內外市場日益走俏。對凍干機設備加工食品的產量也逐漸增大，因此，凍干食品生產線的凍干機設備選擇成為了關鍵。

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