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技術文章

塑料模具模溫機
1.塑料模具模溫機是對注塑產品的工藝保證，模具溫度控制器主要是對注塑模具的溫度控制在一個恒定的溫差值，二是保證模具溫度在生產中的模具溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間*優化，進而保證注塑產品件的質量得到提高。注塑機的模具溫度對產品的質量起到決定性的作用，產品的光澤度，收縮率，注塑時間以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。模溫設置高一點可以是開模時間縮短，提高生產效率。
 2、模溫機有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模具模溫機有三個部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑產品件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。模溫機的溫度恒定可保證在±1℃，具體根據注塑件的工藝要求來設定。第三是導熱系統的媒介選擇，（水/油）兩種介質，油溫度控制系統的性能導熱速度快，穩定性高，塑膠件一般使用溫度120℃—250℃。水加熱器的有點取材便捷，（無污染、雜質的自來水水源）水加熱的*高溫度180℃，使用溫度160℃，水溫機加熱器對于無塵生產車間的優選。

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